循环流化床锅炉返料器的作用,循环流化床锅炉调试过程中的那些事,看完很有启发!

 2019-01-21 16:08:41   |    594   |    循环流化床锅炉   |    
[导读]:本文(《循环流化床锅炉调试过程中的那些事,看完很有启发!》)由来自防城港的合作伙伴投稿,并经由本站(循环流化床锅炉)结合主题:循环流化床锅炉返料器的作用,收集整理了众多资料而成。主要记述了循环流化床锅炉,阻力系数等方面的信息。相信从本文您一定可以获得自己所需要的!

中国联合工程公司于2011 年承接的南美某国电厂项目,单机容量185MW,是该国最大容量的电厂项目。机组在调试过程中,遇到设计、设备、操作经验等方面的问题,经过各参建公司的共同合作攻关,均得到较好的解决,取得了较好的工程业绩。

1

锅炉结构和参数

锅炉是上海锅炉厂有限公司制造的SG-608/13.7 -M3301 型CFB 锅炉,主要技术参数如表1。由汽包、水冷壁炉膛、水冷分离器、U 型返料器及尾部烟道等组成。炉膛前墙布置3 片水冷屏、4 片高温再热器、8 片中温过热器和8 片高温过热器。2 台分离器位于炉膛与后烟井之间;后烟井分隔成前后2 个烟道,在前烟道内布置低温再热器,后烟道内布置低温过热器和省煤器;锅炉配置一次风机、二次风机、引风机各2 台,返料风机3 台;6 台给煤机布置在前墙下部,6 台床上油枪分别布置在炉膛侧墙和后墙; 在炉膛底部布置4 台滚筒冷渣器。

2

风系统的冷态调试

风系统的冷态调试是指在冷态情况下对风系统及各辅机进行全面的动态检查, 检验系统及风机整体运行情况,鉴定风机及烟风挡板的调节特性;通过风量标定,核定二次风机和一次风机风量测量装置的校正系数;通过布风板均匀性试验、阻力特性试验、料层阻力特性试验,检查布风的均匀性,为锅炉的启动运行及热态燃烧调整提供依据。

2.1 一、二次总风量的标定

二次风左、右侧风道上的流量表位号是10HLA23CF101和10HLA24CF101,测量时,引风机、一次、二次和返料风机各2台运行,测定二次风机挡板开度在50%和70% 2 种工况, 在流量计安装位置的风道截面上测量7 个点的风速值,取所有测量数据的平均风速值, 与DCS 上显示的数值进行对比,求出平均修正系数(如表2)。

循环流化床锅炉返料器的作用,循环流化床锅炉调试过程中的那些事,看完很有启发!

一次风道分为4 路支管, 流量表分别是10HLA04CF101、10HLA04CF102、10HLA04CF103、10HLA04CF104,测定2台一次风机挡板开度在18%和36% 2种工况,在每台流量计安装位置的风道截面上测量5 个点的风速,取所有测量数据的平均值,与DCS 上显示的数值进行对比,求出风量修正系数(如表3)。

循环流化床锅炉返料器的作用,循环流化床锅炉调试过程中的那些事,看完很有启发!

这些风量修正系数将输入到DCS 系统中对应测量表的计算公式。

2.2 炉膛布风板阻力试验

炉膛布风装置由水冷风室和箭型风帽的布风板构成(如图1)。

循环流化床锅炉返料器的作用,循环流化床锅炉调试过程中的那些事,看完很有启发!

布风板空板阻力试验是指无床料条件下进行的阻力试验,可以测出布风板初始的阻力。料层阻力试验在800mm、950mm 料层高度下进行。空板阻力试验前必须对风帽进行逐一检查、清通,一次风量表应得到准确标定。

试验时,通过调整2 台一次风机的挡板开度改变流化风量,记录流化风室和炉膛下部压力值的变化趋势,两者的差值即为布风板的阻力(如表4)。

图片

料层阻力特性试验,在静止厚度为800mm、950mm 的床料厚度下进行,方法同空板阻力试验,详见表5、表6。

2.3 临界流化风量和布风板均匀性检查

2.3 临界流化风量和布风板均匀性检查

2.3 临界流化风量和布风板均匀性检查

临界流化风量和布风板均匀性检查都是通过对炉内床料流化情况的观察来判定。

均匀性试验时,在布风板上铺一定厚度的床料,启动风机,逐渐增大一次风量,使床料完全流化。观察炉膛的流化情况,然后急停风机,观察整个料层的平整度,如果很平整,说明床料流化良好。否则,应检查床料粒径分布是否均匀,若问题仍存在,则应检查风帽是否堵塞。

通过风系统的冷态调试,可以确认锅炉风量标定的实测值基本准确,与风机说明书上的流量性能曲线相符;通过空板阻力试验,从数据上可以看出布风板的阻力较小,最大压力是3.6kPa,因此运行时床料不宜维持太低,至少应控制在900mm 以上;床料的流化性能良好,今后锅炉启动床料可以使用此类河沙,或者回用经过筛分的床料。

3

耐火耐磨材料的养护

耐火耐磨材料由无锡市宜刚耐火材料有限公司供货并负责安装和烘炉养护,并对锅炉厂的设计进行了优化,改进了磨损敏感区域的设计和材料选用。

为防止炉膛密相区上方水冷壁的磨损,在密相区踢出管上方2m 高度的水冷壁表面堆焊了耐磨合金。

耐火耐磨材料养护目的不仅在于烘干耐火材料中的水分,更重要的是通过严格的升温过程,使材料中的钢化纤维相互渗透,形成致密结构,达到设计强度要求,从而起到耐火耐磨的作用。因此,耐火材料养护是CFB 锅炉调试阶段特有的一道重要工序。

养护分为低温、中温、高温3个阶段,温度控制程序见表7。

表7 耐火材料烘炉养护温度控制程序

表7 耐火材料烘炉养护温度控制程序

低温烘炉阶段采用6台移动式柴油燃烧器,分别放置在炉膛下部、回料器、炉膛上部烟气出口烟道的人孔处,在炉膛内密相区耐火材料上方加盖保温铁皮,使热烟气流向回料器流动进入分离器。

低温烘炉结束后,需要对耐火材料的养护情况进行全面检查,并取出试块进行强度试验,以验评低温烘炉养护的效果。

中高温烘炉从冷态启动锅炉开始,应严格按烘炉曲线进行升温。进入中温烘炉阶段,将有满足吹管条件的蒸汽产出,可以在保证烘炉温度控制的前提下,进行蒸汽管道的吹扫,

同时对DCS 系统进行调试。进入高温烘炉阶段,可以根据炉膛温度进行投煤调试,完成后实施连续投煤燃烧,逐步降低柴油燃烧器负荷,直至油枪全部停用。

高温养护结束,锅炉完全冷却后,检查烘炉养护效果,并进行缺陷的处理。

养护过程重点应注意如下几点:

烘炉前,应在回料器、分离器出口烟道等无受热面的耐火材料区域外护板上开排汽孔,保证烘炉过程中耐火耐磨材料蒸发出来的水蒸汽能够及时排出。

冷炉后检查结果表明,烘炉效果良好,回料器和炉膛密相区的耐火材料细裂缝均在容许范围, 左侧炉膛燃烧器和3#、5# 落煤口存在小块耐火材料碎裂, 用耐磨可塑料进行了修补。水平烟道和分离器区域均完好无损。

4

床层温度偏高

床层温度是指燃烧密相区内流化物料的温度,通常控制在850~920℃左右。影响床温的因素主要有煤种、风量、循环床料量。在循环倍率一定时,主要与煤质和风量有关,其中一次风量起主要作用。

本锅炉进入全煤运行后,发现床层温度偏高,平均温度达到950℃以上,个别测点达到1000℃,调试过程中,通过增加一次风量和床料量来调整,经多次试验,床层平均温度下降至920~930℃,但床层差压明显升高,说明循环床料量增加。

造成床层温度偏高的原因,主要有以下2 个方面:①燃料煤的品质好于设计数据,在调试过程中使用的煤的典型分析数据(干燥基) 为挥发份45.6%、灰分8.9%、低位热6200kcal/kg,煤的燃烧速度较快。②设计上的原因,对水侧受热面积和汽侧受热面积的分配比例存在不利偏差。由于这2方面的原因均难以改变,只能依靠工况调整来维持相对合理的床层温度,即适当提高一次风量比例、增加循环床料量,带来的负面影响是一次风机耗电量增加。

5

冷渣器排渣控制困难

滚筒冷渣器采用凝结水冷却,调试过程中,因煤质较好,渣量不多,冷渣器处于间歇运行模式。在冷渣器的启动过程中,多次发生大量床料冲进冷渣器,将冷渣器滚筒密封橡胶板、落料三通的非金属膨胀节烧损。

造成故障的原因主要有:冷渣器落料管中没有设置限制流量的插板阀,当启动冷渣器时,入口电动插板阀联锁全开,床料在炉膛压力作用下,冲入冷渣器滚筒,流量处于失控状态;冷渣器滚筒设计长径比不合适,长度偏小,使得大量床料进入滚筒后直接形成轴向流动到达出口;炉内床料粒度细小,大量的是与石灰石粒径相当的床料,流动性很好。

改进的方法如下:在落渣管上增加限流插板阀,根据床料特性控制阀门开度,限制排渣量;调整控制逻辑,将排渣阀与冷渣器的联锁解除,采用先启动冷渣器,再脉冲进渣,稳定后连续进渣的方法投用冷渣器。停用冷渣器时,采用先关排渣阀,再停冷渣器的程序。

试运行的情况表明是能控制冷渣器正常运行的。

6

结论

循环流化床锅炉技术经过近30 年的发展,已经相当成熟,但在实际工程中,由于设计、制造等各环节存在缺陷,会产生一些问题,需要在调试过程中采取相应的措施,并总结经验,反馈到设计、制造环节,使此项技术不断得到完善。

文献信息

王秩良. 南美某电厂项目循环流化床锅炉调试综述[J]. 能源与环境,2017,(01):34-36+38.

拓展阅读

循环流化床锅炉结构:超低排放循环流化床锅炉工程设计:http://www.guoluliuhuachuang.cn/xh/44.html

循环流化床锅炉的作用:循环流化床锅炉用耐火浇注料的性能指标有哪些:http://www.guoluliuhuachuang.cn/xh/54.html

相关问答

问:J阀风机在循环流化床锅炉上的作用

答:J阀是返料器形式的一种,其作用是将循环灰送回密相区更充分燃烧并保持料层压力,其设计时有固定的循环倍率。
要实现返料的功能,必须有返料风机。在J阀内部下面,是小布风板,分松动区和流化区。风机的风进到不同的布风板,在松动区将循环灰松动,在流化区将返料流化,然后就可以正常返料了。
该风机都是低流量高压头风机。作用就是配合返料器将返料灰送入密相区。

问:如何判断运行中的循环流化床锅炉返料器结渣

答:1) 旋风筒料位上升,“J”阀差压、密度上升。
2) 炉床温上升,床压下降。,高压流化风母管压力上升
3) “J”阀灰温度降低,风室风量降低,旋风分离器上下壁温差大,旋风筒出口温度升高,尾部烟道各段烟温、壁温上升,排烟温度升高。
4) 分离器分离效率降低,飞灰变粗。
5) 机组负荷下降,燃料量增加

问:循环流化床锅炉播煤风系统的作用是什么?

答:大型循环流化床锅炉的给煤机出口管道一般都装有播煤风管道.其作用是:
1) 保证炉内的热烟气不外窜.
2) 使给煤机下来的煤能更好的播撒进炉床内,防止燃料在落煤口形成堆积,以使煤和炉膛内的热物料更好的混合,促使炉床内温度均匀.
3) 高速的热烟气可以防止燃料水分大时,在落煤管内积结造成堵塞.
4) 可以将给煤装置全部置于炉前,使给煤系统形式简单,节省系统初期投资.
播煤风一般有专用的播煤风机提供,也有采用热一次风作为播煤风的,播煤风系统是大型循环流化床锅炉必不可少的系统.

问:循环流化床锅炉返料器温度差异过大是怎么回事

答:怀疑是返料器有一侧堵塞 这个可以通过返料风压/温度结合两侧的床温变化和料层变化判断
在一个是不是旋风分离器出现问题 导致两侧的分离器分离效率不一样
或者二次风有一侧堵塞 导致物料偏移

问:循环流化床锅炉的返料风的用途

答:把循环灰在返料器中处于沸腾状态,也就是从分离器落下的灰在沸腾状态下经返料器返回炉膛

问:循环流化床锅炉返料多压床温如何处理?

答:返料压床,最主要的原因还是因为煤质太差或者给煤机断煤,造成锅炉的燃烧工况发生变化,返料器内大量的积灰压回床内,这时出现的现象就是锅炉的风室风压急剧上涨,风量摆动增大,甚至为0,一次风机的电流波动过大,床温下降。还有一种原因为锅炉长期低负荷运行,造成锅炉的返料器内积灰过多,增加负荷时,致使锅炉的循环倍率增加,返回的循环灰带动大量的返料积灰返回炉膛。处理时,要考虑增大冷渣机转速,必要时事故排渣,首先放下料层。其次是注意床温下降程度,绝对不能造成锅炉灭火,这是要多注意由于床料的厚度增加,堵塞给煤机。再者就是要求零米值班员打开返料器放细灰管,使返回炉膛的凉灰尽量少往炉膛内返。必要时可根据煤质情况暂时停运返料风机。等床温上升,床压下降时,启动返料风机。

用户评论

来自[鹤山]的客户:2019-02-18 00:33:08
我是养殖大棚冬季采暖用的,煤的不让烧的,煤锅炉淘汰就用烧这个颗粒锅炉啦,成本算算用的比煤还低,锅炉用起来也挺方便的

来自[朝阳]的客户:2019-02-17 11:47:00
造型新颖,操作方便,经济实惠

来自[凤城]的客户:2019-01-28 16:49:07
正常运行时流化床料应在返料器中有一些剩余料位,当流化风(多为罗茨风机提供的返料风)将炉料吹到炉膛中,结合二次风在稀相区流化,适应外界负荷.如返料器中没有料位那也不会叫循环流化床了.如果返料器中料位被吹空估计是在事故情况下并且多半会在返料器的风帽上结焦.

来自[福安]的客户:2019-01-26 23:54:31
适当调大入炉煤颗粒,床料薄点,一次风适当大些试试

来自[宿州]的客户:2019-01-26 18:56:50
质量很好,老客户了,有需要还会再来的

来自[重庆]的客户:2019-01-25 13:38:08
用了才上来评价,这个炉子很好用,很方便,厂家服务也很好。

来自[鞍山]的客户:2019-01-22 15:59:52
质量一如既往的好,速度快,服务非常到位、及时,很满意,下次还会来的!

来自[集安]的客户:2019-01-22 15:43:28
看到卖家有锅炉证才决定买的,装好后用起来确实不错,谢谢卖家!

来自[辽宁]的客户:2019-01-22 13:29:07
流化风也叫松动风,一般情况下松动风40%,返料风60%,
在运行中要注意观察返料情况,返料量过大(床温过低、床压过高等),可适当增大松动风减小返料风,反之也然。

来自[盐城]的客户:2019-01-22 11:49:35
循环流化床锅炉的返料量大,造成床温上不去,主要是由于燃料的热值太低,灰分太高造成返料量大,携带热量的能力大,因此床温上不去,因此应提高燃料的热值,或者直接在返料器下部安装冷灰器排除部分返料灰即可。

来自[长春]的客户:2019-01-22 09:01:45
  循环灰停止向炉膛内输送,造成炉膛无法良好降温。
  返料器是将锅炉分离器分离下来的高温固体物料稳定的送回压力较高的燃烧室内,并且保证气体反窜进入分离器的量为最小。分类有:机械阀和非机械阀两种。

来自[安康]的客户:2019-01-21 21:30:53
流化风也叫松动风,一般情况下松动风40%,返料风60%,在运行中要注意观察返料情况,返料量过大(床温过低、床压过高等),可适当增大松动风减小返料风,反之也然。