[循环流化床锅炉用煤]循环流化床锅炉原煤仓堵煤原因分析及处理

 2019-01-06 14:46:32   |    910   |    循环流化床锅炉   |      
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系统简介

内蒙古京泰一期2×300MW循环流化床锅炉机组,锅炉给煤系统采用前墙集中布置,炉前布置有8个给煤口,在前墙水冷壁下部收缩段沿宽度方向均匀布置,每台炉共配制4个原煤斗和一个启动料仓,当床温上升到约420℃并维持稳定后,被破碎成0~30mm煤粒开始分别由8台沈阳施道克EG2490型电子称重式皮带给煤机输送到8个给煤口从前墙送入炉膛下部的密相区内。原煤仓为方锥形,每个原煤仓上安装有40个空气炮,每层空气炮设置检修平台,每台给煤机入口配有1台电动单向插板门。

改造方式:内蒙古京泰发电有限责任公司1号炉11原煤仓改造为防堵煤仓,安装不锈钢“方圆节”及双向电动犁煤器。在双向电动犁煤器的出口段设置双向气动插板门,具备轨道自清理功能。每套防堵装置系统安装一套断煤信号采集装置,能够及时采集并传输断煤信号。防堵装置能够实现自动控制和就地手动控制。

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自动疏松装置的PLC系统检测到信号的来源后执行逻辑控制启动电动机,电动机拖动高压油泵,高压油泵运转将油箱内的液压油通过滤油器及油管并经过电磁换向阀切换后推动油缸动作,从而带动电动液压双向犁煤器动作实现疏松。

改造完成后,犁煤器投入自动,11原煤仓空气炮投入手动。机组正常运行方式,CCBF协调投入。11、12给煤机发生断煤后,犁煤器开始动作。结束动作流程后,断煤信号仍不能消失,11、12给煤机不下煤。值班员到就地检查发现:犁煤器动作行程不到位,11原煤仓的2个下料原煤斗已压实堵死。经人工清理后,才使设备正常。

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堵煤原因分析

(1)原煤仓结构上部呈方形、下部呈方锥及双曲线。上口大,下口小,上口进煤,下口排放煤,煤粉自上而下靠自重下落。下落的煤粉由于在锥形容器内流动,故愈向下流动,截面积愈小,对煤粉本身形成挤压,造成堵塞。

(2)给煤机正常运行时,给煤量一般在20t/h左右。此时运行正常,并未发生断煤现象,“断煤信号”未发出。但由于该流量小于疏通装置的正常设置值40t/h,系统默认为给煤机发生了断煤现象,于是自动疏通装置发出指令,犁煤器动作。结果造成煤层积压在下段,发生堵煤。

(3)在堵煤发生后,给煤机入口已不再下煤。煤流继续收到断煤信号,疏通装置发出指令,犁煤器动作。此时犁煤器动作行程已不能到位,循环下推,致使整段压实。

(4)煤泥配比量大,煤种含水量多,黏度变大。11、12给煤机发生断煤后,犁煤器运行阻力相应增大。犁头只能下推到一半位置就无法继续向下运行;犁头上拉时,同样因阻力大提不起来,发生犁头卡死现象。为了加大犁煤器运行动作力度,检修及厂家采取了增大液压油泵出力的方法:将油泵出口压力由之前的5Mpa提高到7Mpa。

3 优化处理

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优化处理

(1)针对该装置疏通能力,调整循环逻辑。清堵设备自动运行条件:1)给煤机运行;2)插板门打开;3)清堵设备无故障;4)有断煤信号。清堵设备自动运行时:断煤信号发生后延时5s,1#油缸运行连续两个行程;延时5s,2#油缸运行连续两个行程;延时5s,3#油缸运行连续两个行程;延时5s,4#油缸运行连续两个行程。在清堵过程中,一旦断煤信号消失,正在运行的油缸立即复位,不再进行下部动作,清堵设备停机。

(2)犁煤器增加位置传感器。1#油缸接收到断煤信号后,由时间控制油缸的下推与上拉,不能判定油缸是否动作到位。所以增加一个位置传感器判断油缸是否下推至实际位置。如果为推到设定位置,立即停止下一步动作,避免加剧煤层堵塞。

(3)采用新型犁头。犁煤器在运行中发生卡死,动作不到位的根本原因是犁头的形状不符合力学原理。犁头与煤粉的作用面积大,动作压力一定的情况下,施加在煤粉上的压强小,不足以推动黏度较大的煤粉运动。所以,解决问题的思路就是重新设计犁头的型式,减小犁头与煤的作用面积,增大作用在煤粉上的压强,从而推动煤粉运动。

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结语

经过对原煤仓疏通装置优化后,大大降低了煤仓堵死的情况,给煤机运行环境得到有效改善。和同期比较,给煤机运行更加平稳,机组安全稳定性得到了加强,机组在双机大负荷下大量掺烧煤泥有了安全保障,为机组的长周期安全稳定环保运行打下坚实基础。

文献信息

王波,韩文录,郑秀平.循环流化床锅炉原煤仓堵煤原因分析及处理[J].山东工业技术,2018(23):207.

循环流化床锅炉用煤视频

高服公司CFB循环流化床锅炉给煤破碎专用新型齿辊破碎机

拓展阅读

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相关问答

问:260吨循环流化床锅炉用煤量比较大?

答:循环流化床锅炉耗煤量的多少首先看燃烧的煤种,煤种不同,其燃烧效率不同,耗煤量自然也不同,所以不能按照标煤来计算,那样会有很大的误差。就流化床锅炉来讲,一般烧的都是劣质煤,劣质煤的热值在18000KJ/kg---23000KJ/kg之间。流化床锅炉的耗煤量可以通过一个计算公式得来,公式如下:
锅炉耗煤量=锅炉功率*3600/煤燃烧热/锅炉效率。

问:40吨循环流化床锅炉每小时需要用煤多少吨

答:锅炉设计效率和煤质决定用煤量的
举例锅炉效率86%、用的煤3500卡、满负荷大概每小时用5-8吨

问:循环流化床锅炉播煤风系统的作用是什么?

答:大型循环流化床锅炉的给煤机出口管道一般都装有播煤风管道.其作用是:
1) 保证炉内的热烟气不外窜.
2) 使给煤机下来的煤能更好的播撒进炉床内,防止燃料在落煤口形成堆积,以使煤和炉膛内的热物料更好的混合,促使炉床内温度均匀.
3) 高速的热烟气可以防止燃料水分大时,在落煤管内积结造成堵塞.
4) 可以将给煤装置全部置于炉前,使给煤系统形式简单,节省系统初期投资.
播煤风一般有专用的播煤风机提供,也有采用热一次风作为播煤风的,播煤风系统是大型循环流化床锅炉必不可少的系统.

问:循环流化床锅炉 点火投煤温度?

答:循环流化床锅炉在启动过程中,投煤是一个非常重要的操作,投煤时间提前,会造成床温太低,入炉后煤不能完全燃烧,后部烟道和旋风分离器内都有二次燃烧的危险;投煤时间滞后,就会浪费燃油,延长升炉时间.所以必须严格按照下列条件进行:
(1)床温必须达到650~700℃.投煤温度可根据燃料的具体性质来决定,如煤的挥发分、发热量等,但必须保证在540℃以上,且保证油枪燃烧良好.
(2)可以通过调整二次风量的大小来调整氧量,确保氧量在规定范围内.
(3)保持床层厚度不低于500mm,且流化风速不宜太高,只要床料流化起来即可.
(4)返料系统运行正常,返料量可控制,并且连续稳定地回料.

问:循环流化床锅炉和燃煤锅炉有什么区别?

答:循环流化床锅炉,燃烧设备是循环流化床,针对低热值煤质设计的锅炉。
循环流化床锅炉的工作原理如下:燃煤和空气进入一个流态化燃烧室发生掺混和着火燃烧,夹带着大量细颗粒物料的烟气在炉膛出口以后的气固分离器中把所夹带的固体物料分离下来.烟气进入尾部受热面.而被分离器收集下来的物料通过返料器被送入主燃烧室循环再燃。燃烧效率高达98%,热效率高达88%,负荷可在30%-110%之间调节,等于实现灰渣的综合利用。
循环流化床锅炉是燃煤锅炉的一种,燃烧方式不一样,一般而言燃煤锅炉就是采用火床分层燃烧,自然循环。

用户评论

来自[亳州]的客户:2019-01-25 14:13:51
你的问题是什么?是单耗过大吗?

来自[金昌]的客户:2019-01-25 10:20:22
操作简单,服务好,技术型老板,合作愉快!

来自[朝阳]的客户:2019-01-23 20:32:16
质量一如既往的好,速度快,服务非常到位、及时,很满意,下次还会来的!

来自[兖州]的客户:2019-01-20 22:05:20
概念不一样,循环流化床属于燃煤锅炉

来自[内江]的客户:2019-01-11 10:32:01
质量不错。保暖效果可以。下次扩建厂房 还买你的!

来自[兴宁]的客户:2019-01-09 14:55:04
质量很好,老客户了,有需要还会再来的

来自[嘉兴]的客户:2019-01-09 14:38:59
质量没得说,价格还很便宜便宜,客服小姐姐很热情的,服务周到。物流也超级快的。打满分

来自[上饶]的客户:2019-01-08 11:47:41
这是两个不同概念,流化床锅炉是从锅炉的形式来说的,它是和炉排炉等相对的;而燃煤锅炉是从燃料品种来说的,它是和燃油锅炉、燃气锅炉等相对的。

来自[介休]的客户:2019-01-07 21:49:44
循环流化床锅炉已经有1000t/h的,这个用煤量是较大的。

来自[平凉]的客户:2019-01-07 13:47:02
长期供货厂家,不错,售后服务很好。

来自[南京]的客户:2019-01-07 10:06:52
造型新颖,操作方便,经济实惠

来自[四会]的客户:2019-01-07 09:28:20
每个锅炉厂的设计都不一样啊,你问问锅炉厂。

来自[漯河]的客户:2019-01-06 21:12:35
一般是550度就可以了。最好是看当时的各个参数

来自[建阳]的客户:2019-01-06 18:15:13
非常好用,价格比别的厂优惠,上门安装,在犹豫的朋友们可以果断下单了。

来自[荣成]的客户:2019-01-06 17:04:26
这个生物质锅炉产气快,压力足,简单好用,操作简单,一键启停,总体还是比较满意。

来自[岑溪]的客户:2019-01-06 16:55:33
非常好 非常满意 还会再来

来自[丹阳]的客户:2019-01-06 15:35:10
链条炉是层燃炉,煤的颗粒度较大;流化床炉的颗粒度介于链条炉和煤粉炉;都是烧煤的。链条炉为层燃,流化床为沸腾燃烧。