【循环流化床锅炉用煤标准】循环流化床锅炉和煤粉锅炉的优缺点比较!

 2019-01-02 15:26:49   |    163   |    循环流化床锅炉   |      
[导读]:本文(《循环流化床锅炉和煤粉锅炉的优缺点比较!》)由来自耒阳的客户投稿,并经由本站(循环流化床锅炉)结合主题:循环流化床锅炉用煤标准,收集整理了众多资料而成。主要记述了循环流化床锅炉,流化床,陕西锅炉等方面的信息。相信从本文您一定可以获得自己所需要的!

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循环流化床锅炉燃烧技术是具有燃料适性好、燃烧效率高、气体污染物排放低、负荷调节范围大、飞灰和炉渣可综合利用等优点的洁净燃烧技术。近20多年,特别是近5年来循环流化床锅炉在我国得到突飞猛进的发展,目前220~480T/H的循环流化床锅炉在我国就有300多台,但在使用的过程中也暴露了许多问题,主要如下:锅炉受热面的磨损、爆管;耐火防磨内衬材料磨损、开裂脱落;风帽的漏渣、磨损;冷渣器的落渣堵塞;燃煤粒径过大;灰渣含碳量高;蒸汽温度难以保证;燃烧系统热工自动化无法投用;辅机配套不成熟、连续运行时间短等缺点,在选型时值的慎重考虑。

(一)循环流化床锅炉相比煤粉锅炉的优点:

1、燃料适应性好

循环流化床锅炉通过分离器及返料阀组成飞灰再循环系统,煤质的燃烧产生的飞灰循环量大小的改变可调节燃烧室内的吸热量及床料温度,只要燃料燃烧产生的热值大于把燃料本身及燃烧所需空气加热到稳定温度(850~950℃)所需的热量,这种煤就可在流化床内稳定燃烧,因此,各种煤几乎都可在流化床锅炉中燃烧,用来烧各种劣质燃料最好不过。对于燃料煤质量供给不稳定的企业是一种比较好选择。

而煤粉炉对煤质的要求较高,某公司煤粉炉设计煤种为陕西黄陵煤,因市场问题,先后进行了陕西和甘肃其他地区煤矿的煤试烧,均未成功,试烧时存在炉膛喷燃器、过热器结焦,给煤机断煤等现象,使锅炉无法正常运行,煤粉炉对煤种适应性差的现象比较明显,现只能燃用设计的黄陵煤种。

2、燃料系统比较简单

流化床锅炉是适合于燃用宽筛分燃料(煤粒度要求为粒度范围0-10mm,50%切割粒径d50=2mm),燃料的制备破碎系统大为简化。所以,循环流化床锅炉本体造价高于同容量的煤粉炉,省去了复杂的制粉系统,整体投资含土建仍低于煤粉炉。

3、燃烧效率高

对常规的煤粉锅炉,若煤种达不到设计值,效率一般可达到85~95%,而循环流化床锅炉采用飞灰再循环系统,燃烧效率可达到95~99%。  

4、负荷的调节范围宽,调节性能好

煤粉锅炉的负荷调节范围通常在70~110%,在低负荷时煤粉炉需投油枪进行助燃;而循环流化床锅炉由于炉内有大量床料,蓄热能力强,采用了飞灰再循环系统,调节范围要比煤粉炉宽得多,一般为30~110%,负荷调节速率可达(5~10)B-MCR/min。故循环流化床特别适应于热电联产、热负荷变化较大的供热锅炉或调峰机组锅炉使用。

5、燃烧污染物排放低

向循环流化床锅炉内加入脱硫剂(石灰石或白云石粉),可以脱去燃烧过程中产生的二氧化硫(SO2)。根据燃料中含硫量决定加入的石灰石剂量,在Ca/S摩尔比=2~2.5时,脱硫效率可达90%。和煤粉炉比较(煤粉炉利用湿法脱硫的成本:利用国外技术平均费用1300~1500元/KW,国内技术平均费用1000元/KW),流化床锅炉在烧高硫煤时有较大的成本优势。流化床锅炉最佳的燃烧温度在850~950℃,在这个范围适合脱硫反应,NOx生成量明显减少,排放浓度在100~200ppm,低于煤粉炉的500~600ppm,循环流化床锅炉的其它污染物排放如CO、HCl、HF的排放也低于煤粉炉;对煤粉炉而言,要从烟气中脱除NOx,造价比煤粉炉脱硫的费用还要大得多。循环流化床锅炉在SO2、NOx的排放量完全能达到国家环境排放标准,使它与煤粉锅炉在环境排放方面竞争有绝对的优势。

6、燃烧热强度大,炉内传热能力强

由于循环流化床锅炉采用飞灰再循环系统,燃烧热强度比较高,截面热负荷可达3~8MW/m2,接近或高于煤粉炉,,炉膛容积热负荷为1.5~2MW/m3是煤粉炉的8~10倍。流化床炉内传热主要是上升烟气和物料与受热面的对流换热和辐射换热,炉膛内气固两相混合物对水冷壁的传热系数比煤粉锅炉炉膛的辐射传热系数大得多。与煤粉炉相比较,可大幅节省受热面的金属耗量。 

7、给煤点数量少,布置简单

循环流化床锅炉横向混合特性较好,给煤点较煤粉炉少,如220T/H只有4个给煤点,给煤点的减少,简化了给煤装置的布置,使给煤点不易结焦,运行可靠。

8、易于实现灰渣的综合利用

流化床的底渣含碳量一般为1~3%,飞灰含碳量 4~15%,流化床锅炉最佳的燃烧温度在850~950℃,与煤粉炉相比较属中低温燃烧,产生的灰渣不会软化和黏结,活性较好,可用作制造水泥的掺和料或者建筑材料,综合利用前景广阔。

(二)循环流化床锅炉相比煤粉炉的缺点:

1、循环流化床锅炉风机电耗大、烟风道阻力高

相对于煤粉锅炉,流化床锅炉一次风机、二次风机、流化风机压头高;流化床独有的布风板装置和飞灰再循环燃烧系统使送风系统的阻力远大于煤粉锅炉送风的阻力,煤粉炉送风机风压一般在2KPa以下,而流化床锅炉的送风机风压一般运行在10KPa以上,电耗大,噪音高,震动大。一般循环流化床锅炉用电比率比煤粉炉至少高4~5%以上。

2、锅炉部件的磨损较严重

由于流化床锅炉内的物料成高浓度、高风速的特点,故锅炉部件的磨损比较严重。虽然采取了耐火耐磨浇注料处理、喷涂处理、密稀相区让管等防磨措施处理,但实际运行中循环流化床炉膛内的受热面磨损速度仍远大于煤粉锅炉。某企业流化床锅炉在运行一年半后出现首次炉膛内屏式过热器爆管,对过渡区水冷壁进行测厚,φ60×6与φ51×6的20G/GB5310的水冷壁管,部分水冷壁管磨损的壁厚减薄量为1.5mm,占到壁厚的25%,已接近减薄量为大于原厚度30%水冷壁管更换标准。密稀相区交界处的管壁磨损处理修复要比煤粉炉难度大得多。

3、耐火耐磨层磨损、开裂和脱落是流化床锅炉比较棘手的问题

流化床锅炉使用耐火材料的部位和数量比煤粉炉要多许多。而由于耐火耐磨材料选择不当,或者施工工艺不合理,或者烘炉和点火启动中温度控制不当,升温、降温过快,导致耐火材料中蒸发水汽不能及时排出,或者热应力过大,造成耐火材料内衬破裂和脱落。密相区内耐火材料的的脱落将破坏正常的床料流化工况,造成床料结渣。分离器、料腿及返料阀系统耐火材料的的脱落将堵塞返料系统结渣,物料循环破坏,循环流化床锅炉变成鼓泡流化床锅炉,蒸发量无法维持,被迫停炉。而在煤粉锅炉中不存在这个问题,因煤粉锅炉冷灰斗耐火材料的脱落及结渣而影响停炉的事故很少见。

4)点火启动时间长

循环流化床锅炉点火启动时间除受汽包升温速率的影响外,还受到耐火防磨层内衬材料温升和能承受的热应力限制。温升过快,耐火防磨层内衬材料热应力将超过允许热应力出现开裂。所以,对循环流化床锅炉点火启动时间和升温速率有严格要求。汽冷旋风分离器的循环流化床锅炉从冷态启动到带满负荷的时间一般控制在6~8小时。而煤粉锅炉因无大面积的耐火防磨内衬材料,点火启动只考虑汽包升温速率,点火时间相对较短,冷态在5~6小时就可达到设计负荷。

5、循环流化床锅炉对燃料适应性广,但对燃煤粒径要求严格

循环流化床锅炉燃煤粒径一般在0~10mm之间,平均粒径在2.5~3.5mm之间,如果达不到这个要求,将带来运行中的不良后果,锅炉达不到设计蒸发量,主汽温度难以保证,灰渣含碳量高,受热面磨损严重。

6、N2O生成量较煤粉炉高

与高温煤粉炉燃烧过程相比较,循环流化床锅炉燃烧温度较低,NOX(NO、NO2等氮氧化物的总称)生成量较少,但N2O的生成量较大,,它俗称“笑气”,是一种强温室效应气体,对大气臭氧层具有破坏作用,导致紫外线直接照射到地球上,引发皮肤癌。目前国际上对“笑气”排放比较关注。

7、尾部受热面的磨损比煤粉炉大

循环流化床锅炉的飞灰份额比煤粉炉小,但飞灰粒径比煤粉炉大得多,在运行中如果分离器效果差或烟气流速大,将导致过热器、省煤器等受热面磨损严重。

8、核心部件风帽较易磨损

风帽通风孔之间的横向冲刷,及高速床料对风帽的磨损容易引起风室漏渣、流化效果恶化、结焦、沟流现象,影响锅炉负荷。而风帽的维修异常困难,需要先清除布风板上几十吨的惰性床料,然后又回装,检修周期长,劳动力需求大。煤粉炉就不存在这个问题。

9、运行维护费用较高,运行周期短

循环流化床锅炉本体,包括耐火防磨层,金属受热面和风帽磨损严重,导致流化床日常维修费用较煤粉炉高。由于本体及辅机事故比煤粉炉多,循环流化床锅炉连续累计运行时间比煤粉炉短,煤粉炉年运行时间可以达到8000h/y以上,而流化床锅炉很难实现。

10、循环流化床锅炉实现自动化控制难度大

循环流化床锅炉的燃烧系统较煤粉炉复杂得多,对床压的控制、床温的控制、返料系统风量的控制,都是煤粉锅炉所没有的,加之炉内磨损严重,压力、温度测点连续投运可靠性无法保证,自动化控制较煤粉炉难得多,风烟系统自动控制能达到单冲量自动控制就不错了,而煤粉炉通过调试可以达到燃烧系统自动控制,减少了操作人员的工作量。这是循环流化床锅炉所不具备的。

综上说述,循环流化床锅炉在运行中的问题要较煤粉锅炉多,连续运行小时数要比煤粉炉短,如果燃料煤质供应可靠,燃料含硫量低可考虑煤粉锅炉,它具有燃烧稳定,辅机技术成熟自动化程度高,易于操作,运行周期长,维修量相对较小的优点,适合长周期安全稳定运行的特点。反之,若立足于燃烧劣质煤,供煤质量不稳定,且煤质含硫量高,环境排放要求苛刻,属于供热、调峰、热电联产类的供热形式,良好的脱硫成本,对各种煤质良好的适应性,考虑循环流化床锅炉是好选择。

循环流化床锅炉用煤标准视频

高服公司CFB循环流化床锅炉给煤破碎专用新型齿辊破碎机

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相关问答

问:12t节能卧式循环流化床锅炉用煤是多少

答:这个不是一个固定值,和煤质、锅炉负荷等因素有很大关系。由于循环流化床锅炉燃烧效率高,但同时适合于燃烧劣质煤,所以,单从重量上讲,其变化范围并不大,锅炉容量每吨耗煤实际运行应该在0.175吨左右燃煤。可根据实际负荷进行总耗煤估算。

问:40吨循环流化床锅炉每小时需要用煤多少吨

答:锅炉设计效率和煤质决定用煤量的
举例锅炉效率86%、用的煤3500卡、满负荷大概每小时用5-8吨

问:循环流化床锅炉燃烧一个标准煤能产多少蒸汽

答:这个不能笼统的问,首先要确定你的蒸汽品质,工作压力、给水温度以及你锅炉的热效率。比如说3.82MPa,450摄氏度,给水是105摄氏度。锅炉热效率是90%。那么你可以这样算:首先查出450摄氏度和105摄氏度的焓值。分别为3333.47kJ/kg、442.95kJ/kg。而标煤是7000大卡,也就是7000*4.182=29271.2kJ/kg 。假设产a吨蒸汽,那么有:a*(3333.47-442.95)=0.9*29271.2。所以,a=9.11吨。

问:循环流化床锅炉 点火投煤温度?

答:循环流化床锅炉在启动过程中,投煤是一个非常重要的操作,投煤时间提前,会造成床温太低,入炉后煤不能完全燃烧,后部烟道和旋风分离器内都有二次燃烧的危险;投煤时间滞后,就会浪费燃油,延长升炉时间.所以必须严格按照下列条件进行:
(1)床温必须达到650~700℃.投煤温度可根据燃料的具体性质来决定,如煤的挥发分、发热量等,但必须保证在540℃以上,且保证油枪燃烧良好.
(2)可以通过调整二次风量的大小来调整氧量,确保氧量在规定范围内.
(3)保持床层厚度不低于500mm,且流化风速不宜太高,只要床料流化起来即可.
(4)返料系统运行正常,返料量可控制,并且连续稳定地回料.

问:循环流化床锅炉和燃煤锅炉有什么区别?

答:循环流化床锅炉,燃烧设备是循环流化床,针对低热值煤质设计的锅炉。
循环流化床锅炉的工作原理如下:燃煤和空气进入一个流态化燃烧室发生掺混和着火燃烧,夹带着大量细颗粒物料的烟气在炉膛出口以后的气固分离器中把所夹带的固体物料分离下来.烟气进入尾部受热面.而被分离器收集下来的物料通过返料器被送入主燃烧室循环再燃。燃烧效率高达98%,热效率高达88%,负荷可在30%-110%之间调节,等于实现灰渣的综合利用。
循环流化床锅炉是燃煤锅炉的一种,燃烧方式不一样,一般而言燃煤锅炉就是采用火床分层燃烧,自然循环。

用户评论

来自[北安]的客户:2019-01-30 21:14:55
这是两个不同概念,流化床锅炉是从锅炉的形式来说的,它是和炉排炉等相对的;而燃煤锅炉是从燃料品种来说的,它是和燃油锅炉、燃气锅炉等相对的。

来自[阿勒泰]的客户:2019-01-22 10:32:39
链条炉是层燃炉,煤的颗粒度较大;流化床炉的颗粒度介于链条炉和煤粉炉;都是烧煤的。链条炉为层燃,流化床为沸腾燃烧。

来自[定州]的客户:2019-01-07 10:21:56
质量可靠 操作方便

来自[海宁]的客户:2019-01-06 14:43:19
每个锅炉厂的设计都不一样啊,你问问锅炉厂。

来自[项城]的客户:2019-01-03 15:07:06
我家的是去年买的,去年最冷的时候,房间里暖暖的,看孩子穿着运动衫在房间里轮滑,幸福感爆棚。 附近好多自家有小楼房的都去我家观摩、询问, 这一台是帮大伯哥买的,可惜不能上传照片,他家为了迎接锅炉做了个豪华版底座。 真的很棒,店家也很棒,天津到淄博运送这个大家伙,三天就到了。 专业的我不懂,就知道有了这台锅炉,这几年都不用畏惧严寒,当然,还要准备好充足的煤炭。

来自[汝州]的客户:2019-01-03 08:06:40
最少10吨以上的燃煤锅炉才允许使用。其中,北京、天津、河北、山西、山东等地区地级及以上城市需要20吨以上才允许使用,到2017年北京取消所有燃煤锅炉,到2017年,天津市、河北省地级及以上城市要35吨以上的锅炉才允许使用。

来自[大石桥]的客户:2019-01-03 00:08:58
收到喜欢价格实惠满意会介绍朋友来买的

来自[丰城]的客户:2019-01-02 22:01:05
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